Для изготовления многих деталей требуется иметь большое количество плоских по форме заготовок небольшой ширины и толщины. Ранее для их получения приходилось выполнять раскрой больших металлических листов на гильотинах, что требовало не только приобретать дополнительное дорогостоящее оборудование, но и выделять под него место на ограниченных площадях заводских цехов и мастерских. Расход финансов увеличивался еще и за счет необходимости осуществления сопутствующих процессу транспортных операций и раздуванию штата персонала, обслуживающего станки, погрузчики, ведущего учетную документацию в бухгалтерии, отделах контроля качества, кладовых. Выпускаемая ныне металлургическими комбинатами большим тоннажем оцинкованная полоса позволила заметно сократить расходы на ставшие теперь ненужными перечисленные выше операции, снизить себестоимость и ускорить темпы производства готовых изделий.
Их наименований огромное множество и перечислять их все особого смысла нет. Достаточно привести несколько примеров, известных практически каждому домашнему мастеру:
- соединительные уголки для сборки мебели, пластины с проушинами для ее подвеса на стены;
- крепежные элементы для установки водостоков, разводки внутридомовых трубопроводов малого диаметра;
- фиксаторы несущих элементов потолочных конструкций.
На современном этапе развития технологий оцинкованная полоса прочно заняла место в списке основных видов исходного сырья для выпускающих метизы заводов.
Отличия изделий из вырубленных из листа заготовок и оцинкованной полосы
В процессе рубки листового металла рабочие части гильотин подвергаются значительным механическим нагрузкам и довольно быстро изнашиваются. В советские времена инструментальные заводы не всегда справлялись с постоянно растущими запросами, да и руководители участков со станочным оборудованием в погоне за объемами проделанных работ и связанными с ними премиями зачастую не торопились выполнять требующую времени и беготни по кабинетам начальников с целью сбора необходимых для отчетности подписей замену отслуживших свой эксплуатационный срок ножей. Увеличение зазора между ними приводило к появлению по краям заготовок остающихся после разрыва металла острых заусениц, операция по удалению которых фрезерованием или шлифованием, естественно, не входила в планы производимых работ и не финансировалась ни из каких бы то ни было источников. Некачественный материал поступал уже на участки изготовления готовой продукции, рассматривая образцы многолетней давности которой можно обнаружить ряд существенных недостатков:
- О края можно легко поранить пальцы.
- Место рассечения не защищено цинком и подвержено коррозии.
- Нередко встречаются перекосы в геометрии.
Использование оцинкованной полосы избавляет от многих трудностей и заметно улучшает качество изделий.
